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生产钢丸常用的方法有哪些？
添加时间：2018-01-10 | 文章录入：本站 | 文章来源：原创
自上世纪50年代以来钢丸获得了迅速发展,广泛应用在金属表面清理、除锈和强化等领域。下面给大家介绍一下钢丸的五种生产方法：
钢丸生产工艺流程：
1、滚筒法
将液体金属浇注到旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，而后落入水中成丸。但由于该方法制备钢丸颗粒成丸率比较差，已被淘汰。
2、气流吹射法
利用高速喷射的介质-惰性气体或压缩空气将钢水吹散后落入水中成丸。采用气体喷射法制取钢丸应使用氮气或压缩空气成本较高而且成丸合格率小于50%，已接近淘汰。
3、水射流冲击法
利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固，最终成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸，通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力，可有效地提高成丸率。
4、离心法
将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力作用下，从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸比例。
5、旋转锥离心雾化法
水射法和离心法的结合，将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜，再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出;同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出，使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。
以上就是钢丸的五种生产方法，其中滚筒法和气流吹射法已经被淘汰。现在常用的方法是冲击法、离心法、雾化法。